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EGR废气再循环阀

EGR阀企业标准

本标准规定了废气再循环阀EGR的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
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详细说明

废气再循环利用阀(EGR阀)
1 范围
本标准规定了废气再循环阀EGR的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本使用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191-2008    包装储运图示标志
GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
3       概述
废气再循环为汽车用小型内燃机在燃烧后将将排出气体的一部分分离出、并导入进气侧使其再度燃烧的技术(手法或方法)。只要目的为降低排出气体中氮氧化物(NOX)与分担部分负荷时可提高燃烧消费率。(取其每个英语单词的字母为通称“EGR”---Exhaust Gas Recirculation
4       要求
4.1     外观
产品表面无锈蚀、斑点、镀层剥落、碰伤和划痕,装配应牢固,铭牌标志字迹应正确、清楚。
4.2   外形与安装尺寸
外形及安装尺寸应符合相关附图及产品规格书的规定。
4.3  工作原理图
MT-DBK-03  EGR阀系统驱动示意图
4.4绝缘电阻
4.4.1 常温状态下应不小于100 MΩ。
4.4.2 热稳状态下应不小于10 MΩ。
4.4.3 恒定湿热试验后应不小于1 MΩ。
4.5介电强度
试验按照 GB12350-2009执行
4.6特性参数
所有技术参数都是基于23℃±5℃(室温)的环境温度以及13.5V±0.5V的控制单元额定电压。如果没有特殊规定,其技术参数在其寿命周期内均有效。
所有的空气流量值都是基于以下条件测试:
压差             △p= 500mbar ± 20 mbar
空气压力         p= 1080 mbar
相对空气湿度     Frel=40%
空气温度         T=20℃
4.7.电气连接
5.     使用条件;
     5.1 储存温度范围   -10℃~50℃
     5.2工作环境温度范围   -40℃~150℃(±5℃);
     5.3阀入口温度范围;
        5.3.1持续工作范围:-40℃~260℃
        5.3.2 峰值温度 :  300℃ (为了防止烟灰固化,排放口的恒定温度不得低于150℃)
  6.  电气性能
6.1.工作电压范围:10.8~16VDC
6.2.  工作行程:     6mm
6.3.  额定电压;     12VDC
6.4.  最大电流:    2.2 A
6.5.  电磁线圈直流电阻: 6.0Ω(±0.8)  20℃时
6.6.  阀门开启力:12N.
6.7. 开阀响应时间:40mS
6.8  分辨率:由ECU控制
电流与空占比的对应关系
在25℃时
  1)阀体开始开启时的占空比约为20%
  2)阀体全部打开时的空战比约为66%
空占比的需求会随线轴组合件温度的上升
7. 反馈系统
7.4  全开空占比(行程6mm)75%
7.5电磁防护:
 7.5.1工作状态的最大电磁场强度:     <1.5mT
 7.5.2 非工作态允许的最大电磁场强度:<150mT
8. 流量特性及位置传感器
   1)1.2脚输出电阻为5.8kΩ±10%
   2)  2.3脚,阀体关闭时输出传感电阻为:800Ω±25%
   3) 2.3脚,阀体全开时输出传感电阻为:4 kΩ-10%.+30%
占空比(仅作为参考值)
输出电压
泄漏量(kg/Hr)
气流量(kg/Hr)
V0
≤0.5
.
30
V0±1.0
.
11.5±1.0
45
V0±2.0
.
27.0±1.5
90
V max
.
36.2±2.0
 
   传感电位器规范:
1.     总电阻:5.8 kΩ-10%.+30%
2.     工作电压:5±0.35VDC
3.     最大供给电压:16V(<30min)
4.     工作温度:-40℃-135℃
5.     储存温度:-40℃-155℃
6.     传感输出电压:  Vo:0.8±0.5V   Vmox:Vo+3.0±0.35V
9.      可靠性实验
9.1环境实验
9.1.1    温度冲击实验
1)   低温-40℃
2)   高温150℃
3)   温度切换时间<30min
4)   保温时间2H
5)   循环次数50次
6)   实验周期100H
样品状态:不带电
接受标准:满足功能测试和电气性能;
9.2开关耐久性试验
在高低温下循环进行开关耐久性试验
1)                在高温150℃,低温-40℃下
2)      开启时间0.5s ,关闭时间0.5s循环转换;
3)      开关次数100万次
4)      工作电压10VDC
试验完成后,所有组件满足功能试验要求。
9.3    机械冲击试验
1)      试验前必须要求进行温度冲击试验(预老化)。
2)      加速度:500m/s2
3)      持续时间:6mS
4)      冲击模式:半正弦波
5)      每主轴冲击数:3次
6)      方向定义
X方向:      阀杆方向
Y方向:      垂直于X(pin针)方向
Z方向:      垂直于X方向和Y方向(平行于PIN针方向)
每件样件冲击次数:18次
环境温度:室温
样件状态:不带电,带对配接插件;
试验后目视观察,表面无破损;
试验后样件满足机械性能和电气性能。
9.4   恒温恒湿试验
试验条件:
1)温度:40℃±2
2)相对湿度:93±3%
3)测试时间:96H
接受标准:试验后满足机械性能和电气性能。
9.5盐雾试验
试验前样件要通过机械冲击试验
 实验条件:
1)盐水浓度:    5%±0.1%
2) 盐水温度:    35±2℃
3) 试验时间:     144H  
样件状态:带接插件,不带电,所有的开口都要封闭。
9.6             跌落试验
试验要求:
1) 跌落高度:0.5M
2) 地面材料:混泥土
3) 样品数量:3只
4) 跌落方向:参照机械冲击试验的方向定义;X.Y.Z,每个样件跌落一个方向。
5) 样品状态:不带电,不带对配接插件
判定标准:试验后,在不影响功能的前提下允许壳体表面有微损伤。试验后满足机械性能和电气性能。
9.7化学试剂耐抗性
试验要求:
1)      化学试剂:见附表1
2)      使用棉布和刷子将试剂涂在EGR总成表面,确保所有外表面都抹到。然后将总成在下表规定的储存温度下储存24H。不同的试剂用不同的样件,每种试剂至少1个样件。
3)      样品状态:EGR阀板在WOT处,无接插件。
附表1
        化学试剂
      时间/H
     温度℃
    机油
      24
     140
    刹车油
      24
     140
   齿轮箱油
      24
     140
   防冻液
      24
     140
   油脂
      24
     140
   柴油
      24
      140
 
10. 检验规则
10.1出厂检验
10.1.1每台产品出厂由制造厂质量检验部门出厂检验合格,并附有合格证后方可出厂。
10.1.2生产性检验
按有关工艺文件规定执行检验,生产性检验的不良品应做好标识,并存放在指定容器内。
10.1.3出厂检验由质量检验部门负责进行。抽样方法按GB/T 2828.1中正常检查一次抽样方案进行。其IL、AQL及检查项目见表5。
10.1.4 出厂检验不合格,可以进行返工,剔除不合格品后,按加严检查一次抽样方案重新抽样检验。 
10.2型式检验 
10.2.1下列情况之一进行型式检验:
a)产品定型或定型试验时。
b)正常生产时,生产三年进行一次。
c)产品停产半年以上恢复生产时。
d)出厂检验结果与此型式检验结果有较大差异时。
e)国家质量监督部门提出要求时。
10.2.2 型式检验项目为本标准全部要求。
10.2.3 型式检验从出厂检验合格的产品中任选一台进行,经检验若不符合本标准要求可对该产品加倍抽样复查一次,若仍不合格,则该次型式试验为不合格。
11 标志、包装、运输和贮存
11.1 标志
11.1.1 每台EGR阀应有铭牌,上面应标明:
a) 产品代码;
b)产品名称
c)生产批次
表2  产品检验项目
序号
试验项目
IL
AQL
 
1
外观
S-4
1.0
 
2
外形及安装尺寸
S-4
1.0
 
3
电流
S-4
1.0
 
5
介电强度
按公司成品检验规范
 
7
空气泄漏量
1.0
 
8
绝缘电阻
I
按公司成品检验规范
 
9
阀体开关行程
1.0
 
10
位置传感器阻值
I
1.0
 
11
温度冲击试验
按公司成品检验规范
 
12
开关耐久性试验
按公司成品检验规范确认检验项目表
 
13
机械冲击试验
 
14
恒温恒湿试验
 
15
盐雾试验
 
16
跌落试验
 
17
化学试剂耐久抗性试验
 
 
 
 
 
备注
一般用户出厂检验项目按序号1.2.3.5.7.8检验.特殊用户,可根据合同或其他要求选择本表中适用试验项目进行型式试验
 
7.1.2 包装箱应标有“小心轻放”、“怕湿”等字样或标志,同时产品名称、型号、规格、体积、质量、日期等、
7.2 包装
    EGR阀在包装前应进行必要的防锈处理,然后装入纸箱中,纸箱中应附有产品合格证,包装应牢固。
7.3 运输
    包装好的EGR阀可用任何运输工具运输。在运输过程中,应避免碰撞和雨雪直接淋袭。
7.4 贮存

    贮存在通风干燥、无腐蚀性气体的室内。


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